家具行业喷漆VOCs固定污染源全过程在线监测系统技术

在线监测系统由数据采集传输系统，工况采集模组系统，VOC气体参数检测系统三部分构成，通过实时监测企业生产设备以及废气处理设备运行状态，实现对企业污染排放的实时监管。

固定污染源全过程监控是一项集环境感知、物联网、计算机、大数据等技术于一体的成本可控环境管理科学方法。污染物全过程监控通过实时在线监控排污单位污染物产生、收集、治理、回用、排放的全过程动态和累积信息，可提升排污单位环境治理水平，可降低排污单位违法排污风险，可提高排污单位环境监管效率。

这些子系统集成工况自动在线监测设备内，用于监测和汇总所有的工作状态信息，同时生成报表、存储数据、记录历史数据、具有与联网通信等功能。并可根据实际要求提供报表输出格式，传输至环保局指定平台。

木质家具制造排污单位是典型的挥发性有机物（VOCs）废气排放排污单位。其涂装工艺包括手工喷涂、机械喷涂、辊涂、静电喷涂等，木质家具包括实木、人造板等制成的家具。

对典型家具涂装行业对不同生产工艺过程的 VOCs 进行样品采集研究表明， 底漆和面漆涂装车间的总VOCs 浓度较高，车间有组织排放产生的 VOCs 浓度较低。各生产工艺环节 VOCs 均以苯系物为主 ( 78. 6% ～ 92. 4% ) ，车间有组织排放由于活性炭对苯系物的吸附作用，烷烃和烯烃质量分数较其他工艺环节高。（数据来源：《家具涂装行业 VOCs 污染特征分析》）

以“活性炭+UV光解+等离子体”治理工艺组合为例，木质家具制造排污单位挥发性有机物（VOCs）废气产生、收集、治理、排放过程及全过程监控节点设置示意图如下：

活性炭+UV光解+等离子体工艺全过程监控

以“催化燃烧”治理工艺为例，木质家具制造排污单位挥发性有机物（VOCs）废气产生、收集、治理、排放过程及全过程监控节点设置示意图如下：

催化燃烧”治理工艺全过程监控

固定污染源全过程监控方案结合企业生产工艺、废气处理流程图以及现场实际情况进行设计，按“一企一策”的要求，提出具有针对性的VOC排放全过程监测技术解决方案。首先对企业生产设备、废气处理设备进行命名，其次确认生产设备产生的废气流向那一台处理设备，Zui后对生产设备、废气处理设备的开关量进行监控，确保生产设备运行时，其相应的处理设备也在正常运行。更多信息可到敏义环境官网查看。